CYZ离心式自吸油泵用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃-80℃，是一种优良的船用装卸油泵，并适用于陆地油库，油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水，淡水等。
自吸式离心油泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承，在一些泵的轴承体底部设有冷却室，室内部高，低压区间有密封环，轴端采用机械密封。
CYZ自吸式离心泵属自吸式离心泵系列。具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、效率高、便于调节，有较强的自吸能力，适用范围广等特点，两台CYZ自吸式离心泵泵头座发往浙江建德市配套使用，用来输送海水，流量大自吸强得到了客户的一致好评。
随着经济的不断发展，自吸泵凭借其排污能力强、高效节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。
CYZ自吸式离心泵的正确使用：泵和管路都安装好，首先检查泵是否顺时针运转，管路是否漏气，都正常的情况下，将泵体内注入使用液体，轴承室内加上润滑油，启动电源开关，注意转动时有无不正常的声响和振动。注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
齿轮泵选型依据应根据工艺流程，系统的要求，从液体性质，液体输送量，手段的压力，管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，的物理性能是温度℃密度d，粘度U，中径和固体颗粒的气体含量，这涉及到系统的压力，计算出所需的功率和正确类型的泵：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择摆线齿轮泵，最 大流量为基础，考虑到正常流动，在没有最 大流量，通常可取正常流量的1.1倍作为最 大流量。一般工业用泵可在工艺管道系统的泄漏被忽略，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这些措施包括：吸水箱压力，疏水箱压力，管道系统压力下降（压力损失）。
4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、液体饲料的距离，液体输送方向。对于计算和电源系统压力检查。管道系统数据（直径，长度，的类型和管件的数目，吸油池至压油池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在管道设计的结构中，所述应注意如下事项：
a.合理选择管道直径，管道直径，以相同的流速，流量小，压力损失小，但价格高，小管的直径，会导致压力损失的急剧增加，选择的泵的压力升高，配备了功率提升，和运营成本也随之增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最 大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，我们必须转的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，作为一个角大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。用于调节泵的工作点阀，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。（当液体回流，这将产生巨大的反压，使泵损坏)
5.齿轮油泵的操作条件很多，液体工作温度，吸入侧压力。压力容器的排出侧，海拔高度，环境温度，操作是间歇性或持续，齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
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